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Régénération de l'huile du transformateur
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Application
L'usine de purification et de régénération d'huile de transformateur REXON ZYD-I-200 est un système de traitement d'huile de grande capacité de 12 000 LPH spécialement conçu pour la maintenance et la prolongation de la durée de vie des transformateurs de puissance, des réacteurs et d'autres équipements électriques à haute tension. Il est particulièrement adapté aux sous-stations à grande échelle, aux installations de production d'électricité, aux entreprises de services publics et aux prestataires de services de transformateurs chargés de maintenir les transformateurs d'une puissance nominale supérieure à 110 kV, y compris les installations situées à des altitudes supérieures à 500 mètres où des performances supérieures de conditionnement de l'huile et d'isolation sont essentielles.
Conçue pour la maintenance préventive et corrective des transformateurs, l'usine de purification et de régénération d'huile de transformateur ZYD-I-200 effectue une purification et une régénération avancées de l'huile pendant que le transformateur reste sous tension ou hors tension.
En plus d'éliminer l'humidité, les gaz, les particules, l'acidité, les boues, les produits d'oxydation, la décoloration et les composés vieillissant de l'huile, le système peut également être utilisé pour les opérations d'évacuation sous vide des transformateurs, de remplissage d'huile sous vide et de séchage sous vide. Cela en fait une solution complète de maintenance des transformateurs capable de restaurer la qualité de l’huile isolante, d’améliorer la rigidité diélectrique, de prolonger la durée de vie du transformateur et de réduire les temps d’arrêt coûteux des équipements.
Caractéristiques
1. Le ZYD-I-200 combine des technologies avancées de purification sous vide et de régénération du gel de silice pour éliminer l'humidité, les gaz, les particules, l'acidité, les boues, les produits d'oxydation, la décoloration et les composés de vieillissement de l'huile dans un seul processus intégré, restaurant ainsi l'huile isolante du transformateur à un état proche du neuf.
2. Le système de régénération d'huile intégré élimine efficacement les contaminants acides et polaires de l'huile de transformateur gravement détériorée tout en restaurant la couleur et la clarté de l'huile. Après traitement, la tension de claquage peut atteindre jusqu'à 85 kV, améliorant considérablement les performances diélectriques et prolongeant la durée de vie de l'huile et du transformateur.
3. Un système de vide à deux étages haute performance assure une déshydratation et un dégazage efficaces avec un niveau de vide ultime de ≤0,05 mbar. La teneur en humidité peut être réduite à ≤3 ppm et la teneur en gaz à ≤0,1 %, garantissant ainsi une fiabilité d'isolation stable à long terme.
4. Une filtration de précision en trois étapes avec des éléments filtrants en acier inoxydable de haute qualité élimine les impuretés mécaniques et les particules fines jusqu'à 1 micron, fournissant ainsi une huile de transformateur hautement purifiée avec une excellente propreté.
5. En plus de la purification et de la régénération de l'huile, le système effectue l'évacuation sous vide du transformateur et le remplissage d'huile sous vide, fournissant ainsi une solution complète de maintenance sur site pour les transformateurs de puissance.
6. Le système prend en charge la maintenance des transformateurs sous tension (en ligne) et hors tension (hors ligne). Les unités de purification et de régénération peuvent fonctionner indépendamment ou simultanément, permettant un fonctionnement flexible en fonction de l'état du pétrole et des exigences du champ.
7. Un système de contrôle automatique avancé basé sur un API permet une automatisation complète du processus avec une surveillance en temps réel. Les protections de sécurité intégrées comprennent un contrôle automatique du niveau de liquide, une protection contre la pression et des verrouillages électriques entre le réchauffeur, la pompe à vide et la pompe à huile, garantissant un fonctionnement sûr et fiable sans surveillance.
8. Conçu pour les applications électriques à grande échelle, le système offre une capacité de traitement allant jusqu'à 12 000 litres par heure. Il convient aux grandes sous-stations, aux entreprises de services publics et aux centrales électriques, et est idéal pour les projets de maintenance de transformateurs supérieurs à 110 kV, réduisant considérablement les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité opérationnelle.
9. Le système est disponible dans des configurations montées sur patins, sur remorque, résistantes aux intempéries et fermées, conteneurisées et conçues sur mesure pour répondre aux différentes conditions du site et aux exigences des projets internationaux.
Avantages
L'usine de purification et de régénération d'huile de transformateur REXON ZYD-I-200 (1 200 LPH) intègre la purification de l'huile de transformateur, la régénération en profondeur, le séchage sous vide et le remplissage d'huile sous vide dans un seul système, réduisant considérablement le besoin de plusieurs machines séparées et réduisant la complexité globale de l'investissement, du transport et de la maintenance.
Le système prend en charge la maintenance du transformateur en charge et hors charge, permettant le traitement et la régénération de l'huile directement sur le site d'installation sans arrêt ou déconnexion inutile du transformateur. Cela aide les services publics à maintenir une alimentation électrique continue et à améliorer la fiabilité du réseau.
En restaurant et en réutilisant l'huile du transformateur au lieu de la remplacer, le système réduit les coûts d'approvisionnement, de manutention et d'élimination de l'huile tout en prolongeant la durée de vie de l'huile d'isolation du transformateur et la durée de vie globale du transformateur.
Un avantage clé du système de purification et de régénération de l'huile de transformateur REXON ZYD-I-200 (1 200 LPH) est son contrôle PLC entièrement automatique avec opération de démarrage et d'arrêt à un seul bouton. L'ensemble du processus, du fonctionnement sous vide à la purification et à la régénération de l'huile, peut être exécuté automatiquement avec une intervention minimale de l'opérateur, améliorant ainsi la sécurité, la cohérence et l'efficacité opérationnelle.
De plus, le système prend en charge des fonctions de surveillance et de contrôle à distance, permettant aux opérateurs de superviser et de gérer à distance l'état de l'équipement, les paramètres de fonctionnement et les conditions de travail. Cela améliore considérablement la flexibilité opérationnelle, réduit les besoins en main-d'œuvre sur site et améliore la sécurité dans les environnements de terrain à haute tension.
Avec une capacité de traitement élevée et un fonctionnement flexible sur site, le ZYD-I-200 constitue une solution rentable, efficace et intelligente pour les systèmes modernes de maintenance des transformateurs de puissance.
Paramètres techniques
|
Paramètres |
Modèle Unité |
ZYD-je -30 |
ZYD-je -50 |
ZYD-je -80 |
ZYD–je -100 |
ZYD-je -150 |
ZYD-je -200 |
ZYD-je -250 |
ZYD-je -300 |
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| Débit | L/h | 1800 | 3000 | 4800 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |||||||||||||||||||
| Aspirateur de travail | MPa | -0,08 ~ -0,099 | ||||||||||||||||||||||||||
| Pression de service | MPa | ≤ 0,3 | ||||||||||||||||||||||||||
| Plage de contrôle de la température | ℃ | 20 ~ 80 | ||||||||||||||||||||||||||
| Température de fonctionnement | ℃ | 50 ~ 70 (55 ~ 60 est le meilleur) | ||||||||||||||||||||||||||
| Alimentation | 380 V, triphasé, 50 Hz (ou selon les exigences) | |||||||||||||||||||||||||||
| Des heures de travail sans problème | Heure | 4000 | ||||||||||||||||||||||||||
| Heures de travail continues | Heure | 200 | ||||||||||||||||||||||||||
| Bruit de travail | dB(A) | 75 | 75 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | 80 | |||||||||||||||||||
| Puissance de chauffage | KW | 30 | 60 | 75 | 90 | 135 | 150 | 165 | 180 | |||||||||||||||||||
| Puissance totale | KW | 35 | 67,5 | 83 | 101,5 | 149 | 164 | 179 | 198 | |||||||||||||||||||
| Entrée/Sortie | mm | φ25 | φ32 | φ38 | φ42 | φ50 | φ50 | φ60 | φ60 | |||||||||||||||||||
| Poids | Kilogrammes | 550 | 650 | 900 | 1000 | 1250 | 1550 | 1700 | 2050 | |||||||||||||||||||
| Dans l'ensemble | Longueur | mm | 1550 | 1620 | 1730 | 1750 | 1970 | 2050 | 2150 | 2250 | ||||||||||||||||||
| Largeur | mm | 1450 | 1520 | 1550 | 1620 | 1820 | 2070 | 2120 | 2200 | |||||||||||||||||||
| Hauteur | mm | 1520 | 1560 | 1620 | 1760 | 1970 | 2020 | 2100 | 2190 | |||||||||||||||||||
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Matériau de régénération (Quantité de gel de silice KGS) |
30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | ||||||||||||||||||||
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Données pétrolièresUNaprès le traitement
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